Công nghệ quy trình chiết xuất dung môi dầu cám gạo sử dụng nguyên lý chiết, chọn dung môi hữu cơ (n-hexane) tiếp xúc với cám gạo đã qua xử lý trước bằng cách ngâm hoặc phun, hòa tan dầu cám gạo để thu được miscella. 

Công nghệ chiết xuất dung môi dầu cám gạo là công nghệ phổ biến nhất trong quy trình sản xuất dầu cám gạo, vì cám gạo thuộc loại hạt có hàm lượng dầu thấp, chỉ 20%. Nếu dùng cách ép thông thường thì lượng dầu còn sót lại trong bánh khoảng 7%. Nhưng bằng công nghệ xử lý dung môi chiết dầu cám gạo, cặn dầu có thể nhỏ hơn 1%. Mặt khác, do hàm lượng dầu thấp nên trên 30TPD nhà máy chiết xuất dung môi dầu cám gạo mang lại lợi ích kinh tế cao nhất.

Biểu đồ quy trình chiết xuất dung môi dầu cám gạo

Công nghệ quy trình chiết xuất dung môi dầu cám gạo chủ yếu bao gồm bốn quy trình: phần chiết dung môi dầu cám gạo, phần chế biến miscella, hệ thống DTDC bột ướt và phần thu hồi dung môi.

Nhưng trước khi chiết bằng dung môi, cám gạo cần được xử lý sơ bộ bằng hàng loạt máy, đặc biệt là máy phồng. Vì cám gạo rất dễ bị ôi nếu không phồng lên. Vì vậy, tốt hơn là xử lý chúng trong vòng 48 giờ. Mặt khác, tiền xử lý cũng có thể giúp cám gạo đạt điều kiện tốt nhất để chiết dung môi, giúp chiết xuất dầu tối đa. Sau đây là phần giải thích chi tiết về công nghệ quy trình chiết xuất dầu cám gạo bằng dung môi, hy vọng sẽ giúp các bạn hiểu rõ.

Thiết bị dùng trong dung môi dầu cám gạo nhà máy khai thác

1. Phần chiết dung môi cám gạo

Trong máy chiết, ngâm hoặc phun dung môi hữu cơ (n-hexane) lên cám gạo đã qua chế biến để hòa tan dầu. Khi đó bạn sẽ thu được hai phần: một phần là hỗn hợp dung môi và dầu cám gạo, gọi là miscella, phần còn lại là hỗn hợp dung môi và bột ăn, gọi là bột ướt.

2. Hệ thống DTDC bột ướt

Bột ướt từ máy chiết sẽ được gửi đến hệ thống DTDC, nghĩa là khử dung môi, nướng, sấy khô và làm mát bốn bước đều diễn ra trong một máy. Nó chủ yếu được sử dụng để tách dung môi ra khỏi bột ăn, sau đó bột khô sẽ được gửi đến silo bột ăn để bảo quản hoặc bán làm thức ăn chăn nuôi. Dung môi cũng sẽ được tái chế và tái sử dụng ở phần cuối cùng – phần thu hồi dung môi.

3. Phần xử lý linh tinh

Phần này nhằm tách dung môi ra khỏi miscella bằng cách bay hơi lần đầu, lần bay hơi thứ hai và tước bỏ. Sau đó, dầu cám gạo thô nguyên chất sẽ được bơm vào thùng dầu, dung môi sẽ được tái chế và tái sử dụng ở phần cuối cùng – phần thu hồi dung môi.

4. Phần thu hồi dung môi

Phần này nhằm tái chế dung môi từ bộ phận xử lý miscella và hệ thống DTDC bột ướt, sau đó tái sử dụng cho lần sản xuất tiếp theo. Thông thường để chế biến cám gạo 1T thì tỷ lệ dung môi là 0,8-1,2. Ngoài ra, lượng dầu dung môi hao hụt rất ít, cứ vài tháng bạn có thể cần thêm một ít.

Nguồn: Vietnam cooking Oil Mill Machinery