[Tạp chí Chăn nuôi Việt Nam] – Khu chăn nuôi gà đẻ trứng Mebi Farm của Công ty Cổ phần Mebi Farm có tổng diện tích hơn 70 hecta, với diện tích xây dựng khoảng 45 hecta, còn lại là đất trồng cây xanh làm vùng đệm an toàn sinh học.

Khu chăn nuôi gà đẻ trứng Mebi Farm được đầu tư đồng bộ, hiện đại

Quy mô thiết kế của khu chăn nuôi là 1.200.000 gà đẻ và 400.000 gà hậu bị, được chia làm 2 giai đoạn; giai đoạn 1: 600.000 gà đẻ, 200.000 gà hậu bị; giai đoạn 2 với 600.000 gà đẻ, 200.000 gà hậu bị. Khu chăn nuôi có khả năng sản xuất hơn 375 triệu trứng/năm. Tổng mức đầu tư dự án trong 2 giai đoạn là hơn 1.000 tỷ đồng. 

Quy hoạch tổng thể của khu chăn nuôi gà đẻ Mebi Farm gồm các khu chức năng như sau: Khu văn phòng và nhà ở nhân viên; khu chăn nuôi gà hậu bị; khu chăn nuôi gà đẻ; nhà máy thức ăn; nhà máy đóng gói trứng; khu sản xuất phân bón hữu cơ; dự án điện mặt trời, panell sẽ được lắp đặt trên mái tất cả các nhà xưởng. Tất cả đều được thiết kế đường đi một chiều đảm bảo an toàn sinh học.

Bên ngoài khu chăn nuôi gà hậu bị của Mebi Farm

Khu chăn nuôi gà hậu bị

Cụ thể, với khu chăn nuôi gà hậu bị sẽ nuôi gà con từ 1 ngày tuổi đến khi đạt 17 tuần tuổi sẽ chuyển sang nuôi gà đẻ. Gà được ăn 04 loại khẩu phần dinh dưỡng khác nhau. Nước uống và nước làm mát được lọc hoàn khoáng UF; thực hiện trung bình 25 chủng vắc xin.

Khu lọc hoàn khoáng bên trong trại gà hậu bị

An toàn sinh học tại khu chăn nuôi được đảm bảo chặt chẽ: Vệ sinh phun khử trùng và cách ly nhà sẵn sàng trước khi vào gà ít nhất 28 ngày; thực hành cùng vào cùng ra; vệ sinh khử trùng lối đi, trong nhà, vật tư trước khi nhập vào khu nuôi. Y phục, giày dép bên ngoài được thay ra và để lại bên ngoài nhà tắm khử trùng. Sau khi tắm khử trùng phải  mặc y phục và giày dép trong khu nuôi theo quy định. Nhân viên của nhà máy tuyệt đối không được tự ý qua lại nhà nọ và nhà kia.

Khu chăn nuôi gà hậu bị áp dụng công nghệ mới với:

Hệ thống bơm chủ động cấp oxy tươi đến từng ô chuồng; hệ thống phòng ngừa rủi ro 2 cấp: khi điện cúp đột ngột, trong vòng 60 giây hệ thống cửa sổ sẽ tự động vật mở (giúp gà không bị ngạt do thiếu oxy) và tự động đóng khi có điện trở lại.

Hệ thống chuồng trại hiện đại, tự động

Hệ thống cảm biến đo đếm, ghi nhận và báo cáo tình trạng lượng thức ăn và nước uống mà gà tiêu thụ hàng ngày.

Hệ thống cảm biến đo đếm, ghi nhận và báo cáo các chỉ số môi trường như tốc độ gió, nhiệt độ, ẩm độ và tự động hiệu chỉnh bằng hệ thống quạt thông gió và cooling pad.

Khu chăn nuôi gà đẻ

Bà Lâm Thúy Ái (thứ ba từ trái sang, mặc áo dài) giới thiệu cho khách tham quan về hệ thống máy móc bên trong trang trại

Thiết kế mối nhà gà đẻ có diện tích 19.54m *112m, 02 phòng mỗi phòng có 06 dãy Í06 tầng. Khu nhà thiết kế đủ sức tải để lắp đặt hệ thống pannel cho dự án điện mặt trời. Công suất mỗi nhà nuôi là 100.000 con. Sử dụng hệ thống làm mát và thông gió bằng hệ thống cooling pad đầu nhà và quạt hút, nhiệt độ tù 26-28 độ C. Vỏ silo thức ăn được mạ hợp kim chống nắng nóng. Hệ thống cấp thức ăn và nước uống bán tự động. Hệ thống băng tải cào phân bán tự động.

Khu chăn nuôi gà đẻ áp dụng công nghệ mới với:

Hệ thống quạt phẩy trong từng dãy lồng giúp tăng cường thông gió; hệ thống phòng rủi ro 2 cấp: khi cúp điện đột ngột, trong vòng 60 giây hệ thống cửa sổ sẽ tự động bật mở (giúp gà không bị ngạt do thiếu oxy) và tự động khi có điện trở lại.

Hệ thống cảm biến đo đếm, ghi nhận và báo cáo tình trạng lượng thức ăn và lượng  nước uống mà gà tiêu thụ hàng ngày.

Hệ thống cảm biến đo đếm, ghi nhận và báo cáo các chỉ số môi trường như tốc độ gió, nhiệt độ, ẩm độ và tự động hiệu chỉnh bằng hệ thống quạt thông gió và coolingpad.

Hệ thống băng tải trứng 

Hệ thống băng tải trứng tích hợp hệ thống cảm biến đo đếm, ghi nhận và báo cáo sản lượng trứng từng dãy chuồng. Hệ thống băng tải chuyền trứng về nhà máy 02 lần/1 ngày.

Bảng điều khiển điều chỉnh độ sáng thông minh tại chuồng gà đẻ

Hệ thống xử lý phân

Với mỗi khu chăn nuôi gà hậu bị, đẻ đều có khu xử lí phân riêng. Cụ thể, máy compost xử lý phân gà khu hậu bị có thiết kế: Sức chứa 120m³/1 máy, phục vụ 4 nhà hậu bị.

Máy compost xử lý phân gà đẻ có sức chứa 145m³/1 máy. Mỗi máy phục vụ 01 nhà đẻ. Kết cấu thành vách máy bằng thép không gỉ, độ bền 25 năm.

Hệ thống quạt đảo nhằm giúp oxy và nhiệt được trộn đều giúp quá trình lên men phân gà được hoàn hảo.

Hệ thống xử lý phân của khu gà đẻ

Hệ thống xử lý khí amoniac hoàn lưu nhiệt vào trong lòng máy (duy trì nhiệt giúp lên men phân được hoàn hảo).

Quá trình lên men: Nhiệt độ bên trong lên tới 64-70 độ C, sau 7-10 ngày lên men, kể từ khi nhập liệu, phân gà tươi 70% được vi sinh vật phân hủy hoàn toàn thành phân hữu cơ hoai và không còn mùi hôi (độ ẩm 25-30%).

Trình tự hàng ngày mở cửa xả (bên dưới) để lấy phân hữu cơ đã ủ ra trước, sau đó mới nhập liệu (phân gà tươi) vào cửa máy (bên trên).

Phân hữu cơ đã ủ, được xe tải chuyển về nhà máy để sản xuất các loại phân bón khác nhau (dạng bột, dạng viên với nhiều công thức cho nhiều loại cây khác nhau).

Phân hữu cơ đã ủ, được xe tải chuyển về nhà máy để sản xuất các loại phân bón khác nhau (dạng bột, dạng viên với nhiều công thức cho nhiều loại cây khác nhau).

Khu chăn nuôi gà đẻ Mebi Farm lắp đặt điện mặt trời áp mái

Một góc xanh tại khu chăn nuôi gà đẻ Mebi Farm

Hà Ngân